天津振動(dòng)臺(tái)法實(shí)驗(yàn)裝置粒土相對(duì)密度試驗(yàn)儀振動(dòng)臺(tái)法實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)備質(zhì)保期一年，一年內(nèi)產(chǎn)品如有質(zhì)量問題，供方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。如果因操作不當(dāng)或者人為損壞，我公司亦應(yīng)提供維修、更換服務(wù)，由此產(chǎn)生的費(fèi)用我公司會(huì)酌情收取。

天津振動(dòng)臺(tái)法實(shí)驗(yàn)裝置粒土相對(duì)密度試驗(yàn)儀技術(shù)參數(shù):

1.采用變頻器，數(shù)字控制

2.振動(dòng)臺(tái)面尺寸：600x600mm（公路標(biāo)準(zhǔn)） 762×762mm（鐵路標(biāo)準(zhǔn)）

3.頻率振動(dòng)：0---60HZ可調(diào)

4.雙振幅：0---2mm可調(diào)

振動(dòng)臺(tái)法實(shí)驗(yàn)裝置其它配套工具（由用戶自配）

百分表及支架：表分表量程至少50mm以上，分度值0.025mm

臺(tái)稱：量程50Kg，感量6g

起吊機(jī)：起吊重量至少180Kg

標(biāo)準(zhǔn)篩：60mm; 40mm; 20mm;10mm; 5mm; 0.074mm

其它工具：加厚底板提手、烘箱、金屬盤、小鏟、大勺及漏斗、橡皮錘、秒表、直鋼尺、試筒布套等。

試驗(yàn)方法（干土法）

1、充分?jǐn)嚢韬娓稍嚇樱词蛊漕w粒分離程度盡可能小；然后大致分成三份。測定并記錄空試筒質(zhì)量。

2、用小鏟或漏斗將任一份試樣徐徐裝入試筒，并注意使顆粒分離程度小（裝填宜使振畢密實(shí)后的試樣等于或略低于筒高的1/3）抹平試樣表面。然后可用橡皮錘或類似物敲擊幾次試筒壁，使試料下沉。

3、放置合適的加重底板于試料表面，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，使加重底板與試樣表面密合*。卸下加重底板把手。

4、將試筒固定于振動(dòng)臺(tái)面上，裝上套筒，并與試筒緊密固定，將合適的加重塊置于加重底板上，其上部盡量不與套筒內(nèi)壁接觸。

5、設(shè)定振動(dòng)臺(tái)法試驗(yàn)裝置在振動(dòng)頻率50Hz下的垂直振動(dòng)雙振幅為0.5mm；或在振動(dòng)頻率60Hz下的垂直雙振幅為0.35mm。

振動(dòng)試筒及試樣等，在50Hz下振動(dòng)10min；在60Hz下振動(dòng)8min。振畢卸去加重塊及加重底板。

6、按本規(guī)程2-5步驟進(jìn)行第二層、第三層試料振動(dòng)壓實(shí)。但第三層振畢加重底板不再立即卸去。

7、卸去套筒，然后檢查加重底板是否與試樣表面密合*，即按壓加重底板邊緣，看其是否翹起，若翹起則宜在試驗(yàn)報(bào)告中注明。

8、將百分表架支桿插入每個(gè)試筒導(dǎo)向瓦套中；刷凈試筒頂沿面上及加重底板上位于試筒導(dǎo)向瓦兩側(cè)測量位置所積落的細(xì)粒土，并盡量避免將這些細(xì)粒土刷進(jìn)試筒內(nèi)，然后分別測讀并記錄試筒導(dǎo)向瓦每側(cè)試筒頂沿面（中心線處）各三個(gè)百分表讀數(shù)，共12個(gè)讀數(shù)（其平均值即為終了百分表讀數(shù)Rf）。

9、卸去加重底板，并從振動(dòng)臺(tái)法試驗(yàn)裝置面上卸下試筒。在此過程中，盡可能避免加重底板上及試筒沿面上落積的細(xì)粒土進(jìn)入試筒里。如這些細(xì)粒土質(zhì)量超過試樣總質(zhì)量的0.2%，應(yīng)測定其質(zhì)量并注明試驗(yàn)報(bào)告中。

10、在合適的臺(tái)稱上測定并記錄試筒及試樣總質(zhì)量，扣除空試筒質(zhì)量即為試樣質(zhì)量，或仔細(xì)地將試筒里試樣全部倒入已知質(zhì)量的盤中稱量。計(jì)算大干密度dmax。

11、重復(fù)1-10步驟，直至獲得*的大干密度值（在2%內(nèi)）。如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生過分的顆粒破碎或者是有棱角的石渣、堆石料或風(fēng)化弱巖石料，則宜盡量制備足夠數(shù)量代表性試樣，以避免單個(gè)試樣重復(fù)使用。;濕土法，結(jié)果整理、壓實(shí)指標(biāo)計(jì)算請(qǐng)參照相關(guān)規(guī)范。

振動(dòng)臺(tái)法實(shí)驗(yàn)裝置試驗(yàn)完畢，請(qǐng)將試筒及振動(dòng)臺(tái)法試驗(yàn)裝置表面清理干凈、作防銹處理后，罩上防塵專罩。